2018年一季度，河北承德天寶礦業(yè)集團(tuán)與創(chuàng)聯(lián)科技IU（innovation&union）工業(yè)云合作打造的智慧選廠項目順利投產(chǎn)上線，承德天寶礦業(yè)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)回暖之際積極尋求技術(shù)轉(zhuǎn)型提高生產(chǎn)效率，采用了創(chuàng)聯(lián)科技為其量身打造的智慧產(chǎn)線、智能監(jiān)控、工業(yè)APP，實現(xiàn)了降成本、提效率的目標(biāo)。

選礦廠存在生產(chǎn)環(huán)境艱苦、生產(chǎn)鏈條長、材料損耗不易控制、出現(xiàn)故障檢修難度大等問題，創(chuàng)聯(lián)科技結(jié)合實際情況與天寶礦業(yè)共同研究制定了“智能產(chǎn)線+中央監(jiān)控+移動端管理”的整體解決方案。

創(chuàng)聯(lián)科技通過在旋回、中細(xì)碎、篩分、預(yù)選、輥壓干選等工藝流程加裝智能傳感器，實現(xiàn)對料流、設(shè)備運(yùn)行的自動化監(jiān)控管理，產(chǎn)線上各個料倉料位情況、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況均在中央監(jiān)控顯示，中央控制室能夠隨時對生產(chǎn)料流節(jié)奏進(jìn)行調(diào)控，產(chǎn)線出現(xiàn)故障能夠及時準(zhǔn)確定位，并提前預(yù)警設(shè)備運(yùn)行健康狀態(tài)。遠(yuǎn)程控制和精準(zhǔn)故障排查大大縮減了一線用工人數(shù)，僅一期選廠就縮減一線工人100余人。

推進(jìn)產(chǎn)線智能化不僅縮減了直接成本，更是極大的提高了生產(chǎn)效率。創(chuàng)聯(lián)科技通過IU工業(yè)云平臺協(xié)助天寶礦業(yè)對生產(chǎn)鏈條數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，找出故障高、損耗大的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，改進(jìn)工藝技術(shù)，提升產(chǎn)出率。通過對設(shè)備運(yùn)營情況的數(shù)據(jù)積累，結(jié)合故障模型提前故障預(yù)警，并測算設(shè)備最優(yōu)檢修周期，合理安排檢修計劃，降低了故障停產(chǎn)率和設(shè)備損耗。

創(chuàng)聯(lián)科技認(rèn)為選礦生產(chǎn)不但需要產(chǎn)線低成本、高效率，更需要幫助管理者降低管理難度、提高管理效率，實現(xiàn)一線產(chǎn)線和管理者之間的無縫連接。創(chuàng)聯(lián)科技將一線產(chǎn)線數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、歸納、分析、制圖，形成手機(jī)端、PC端實時自動同步可視圖表，管理者可隨時隨地多維度查看設(shè)備巡檢、生產(chǎn)情況，制定運(yùn)營策略。

天寶礦業(yè)主管生產(chǎn)的集團(tuán)副總經(jīng)理張偉把和創(chuàng)聯(lián)科技IU工業(yè)云的合作稱作公司在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上的成功實踐，走在了選礦業(yè)的前列，相信通過和創(chuàng)聯(lián)科技的合作能夠在二期、三期選廠取得更大的成果。

創(chuàng)聯(lián)科技總經(jīng)理林惟鋟認(rèn)為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵在于落地，利用智能設(shè)備、云計算、大數(shù)據(jù)切實解決傳統(tǒng)企業(yè)實際問題才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的根本使命。創(chuàng)聯(lián)科技會繼續(xù)在選礦業(yè)、化工業(yè)、制造業(yè)、新能源等行業(yè)深耕不輟，打造符合產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案，用先進(jìn)科技為“中國制造2025”助力。