銅陵市，以銅為名，立足銅發(fā)展起了一套重工業(yè)體系，但多年開采讓銅礦資源漸趨枯竭，曾經(jīng)引以為傲的有色金屬、化工、建材等行業(yè)也陷入粗放發(fā)展困局。

困則思變。近年來，銅陵市積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特別是制造業(yè)加速數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，探索資源型城市轉(zhuǎn)型新路。

走進民營銅陵六國化工股份有限公司，包裝車間里空無一人，只有機械手臂上下翻飛，將一袋袋沉重的化肥碼放整齊。“這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于生產(chǎn)控制的直觀案例。”六國化工信息中心主管吳昊說，之前包裝車間需要工人24小時倒班，勞動強度大，運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造自動化產(chǎn)品包裝線后，可做到人歇機器不歇，大大提高了工作效率。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)模型，讓技術(shù)小白也能變身行業(yè)標兵。”在中控室里，吳昊指著電腦屏幕上閃現(xiàn)出的一行指令說，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“思考”成果。通過對歷史數(shù)據(jù)進行挖掘建模，并實時分析生產(chǎn)線運行狀況，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能給出各工藝參數(shù)的優(yōu)化建議，為工作人員決策提供參考，突破了傳統(tǒng)經(jīng)驗控制的局限性。

據(jù)悉，在應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后，六國化工的磷酸萃取率平均提升0.79%，每年可節(jié)約磷礦石資源6000余噸，減少磷石膏固廢約1萬噸。

“我們以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)為抓手，推動銅陵市企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”銅陵市數(shù)據(jù)資源局局長胡振南說，2018年，銅陵市發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，突出實用高效，推行“一企一策”，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工藝流程，節(jié)能減排、提質(zhì)增效。目前，銅陵市已有163家企業(yè)“入網(wǎng)上云”。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓老笨黑粗的重工業(yè)變得聰明、精細了。”銅陵泰富特種材料有限公司智能與信息化中心科長呂東說。該公司作為外商法人獨資企業(yè)，在運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之后，整個能源生產(chǎn)、管網(wǎng)運輸設(shè)備都處于系統(tǒng)監(jiān)控之下，動態(tài)推薦最優(yōu)的燃機負荷，并實時調(diào)整管網(wǎng)壓力、溫度，實現(xiàn)資源高效利用。

在銅陵有色金屬集團，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被用于尾礦庫安全監(jiān)管。該公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺全天候監(jiān)測著9個尾礦庫，實時匯總、分析監(jiān)控探頭傳回的數(shù)據(jù)，能確保尾礦安全隱患秒級預(yù)警、上報，大大提高了安全隱患發(fā)現(xiàn)能力和處置效率。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么模樣，沒有標準答案，但我們認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)至少應(yīng)該提供一些解決方案。”胡振南說，應(yīng)踏踏實實，立足企業(yè)需求，利用數(shù)字化、智能化手段解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的難點、痛點，讓銅陵在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中找到前行方向、收獲發(fā)展信心。

關(guān)鍵詞： 安徽銅陵 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 智能化 數(shù)字化